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精益生产管理与实务培训

【编号:G64805】【公开课】
  • 课程价格¥3,800
  • 授课讲师张工
  • 课程领域生产管理
  • 开课地点苏州
  • 适合层面全体人员
  • 课程时间2018年12月13-14日
  • 促销信息
    • 该课程无任何活动
  • 开课场次
    • 2018年12月13-14日 苏州
  • 联系我时请说明是在中国猎课网看到的,谢谢!
课程大纲
讲师简介
课程目标
培训对象
一、精益思维和精益原则
1. 精益生产的原理与效果
2. 精益生产必然诞生
3. 企业的运营目的与获得利润的两手法:
①降低成本 
②提高生产效率
3. 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
4. 工厂中的七大浪费:
①制造过剩的浪费 
②等待的浪费 
③搬运的浪费 
④加工的浪费 
⑤库存的浪费 
⑥动作的浪费 
⑦生产不良品的浪费
5. 浪费的源头:
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
6. 精益生产方式两大支柱:
①自动化
②准时化
7. 精益思想告诉我们:
① 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍
② 成本可以无限下降(改善无止境)
③ 成本取决于制造的方法
④ 工人动作到处都存在浪费现象
8. 精益5大原则
二、精益的开始--价值流管理
1. 什么是价值流
  2. 价值是如何流动的
  3. 价值流分析的目标
  4. 画 VSM的步骤
  5. 画当现状图
6. 开发将来状态价值流图
  7. 通过对比找出问题并作出改善计划
三、精益生产的落地--工具应用 
1. 5S与目视化
①5S的真谛
     ②“六源”查找
     ③目视化图片讲解
2. 单元化设计
     ①单元化生产模式的定义与特点
     ②单元化生产模式的种类
     ③设备加工单元化与流水线单元化
     ④单元化生产线设计步骤
3. 安灯系统(ANDON)
①安灯的定义与意义 
②安灯系统介绍
③安灯的运作方式
  4. 全员生产维护(TPM)
①精益企业TPM运营方式 
②TPM记录
  5. 快速换模(SMED)
①SMED的原理 
②SMED的五步工作
6. 改善-Kaizen
①改善步骤 
②改善ECRS手法 
7. 防错-Poka-yoke 
①追求零缺陷 
②防错的原理与应用
③自动化三原则
8. 准时化生产与看板拉动(JIT & Kanban)
①JIT概要
②JIT计划与控制
     ③看板的种类与工作原理
     ④看板的实施前提
⑤看板六原则
9. 多能工培养
①多能工培养计划 
②多能工的培养
③多能工考核
10. 生产线平衡
①生产线平衡的原理 
②生产线平衡应用
三、从管理角度看精益生产
1. 管理的概念、立场与方法
2. 业务改善
3. 由改善引起的N现象
4. 创建充满活力的工厂环境
5. 企业精益生产推行案例分享
张老师介绍:
上海蓝草企业管理咨询有限公司高级讲师;惠普质量管理学院高级顾问;丰田精益管理专职咨询顾问 ;丰田工程技术株式会社研修顾问;上海市中小企业协会合作顾问;杭州市企业转型升级咨询顾问;国际职业训练协会认证教练;上海市注册管理咨询师;上海大学MBA     
工作经历:上海蓝草企业管理咨询有限公司高级讲师;曾任上海英业达集团生产课长;昆山华新电子集团厂长,负责精益生产项目培训与推进,精益生产培训(VSM,IE,PMC,SMED,5S与目视化,标准作业,生产线布局等),生产现场管理与效率提升,生产计划物料控制,物流仓储管理,
擅长课程 :
《精益生产管理培训》《5S与目视化管理》《TPM全员设备自主保全》《生产成本降低与效率提升》《柔性生产计划与物料管理》《物流与供应链管理》《车间准时化生产》《生产质量分析与解决》《TQM全面质量管理》《QCC品管圈操作实务》《金牌班组长实战与能力提升》《现场主管管理技能实战》《时间管理与工作计划》《MTP中层管理人员技能提升》《高效沟通技巧》《TTT内部讲师训练》《优秀员工职业化心态训练》《结果为王-员工执行力提升》《高绩效团队建设》《有效激励员工》
培训风格
  生动风趣、逻辑清晰、剖析深入、案例实用、图文并茂、授课过程极具感染力。培训内容均是在管理实践中总结和感悟而来,很多观点和方法都会给学员极大的启发和改变。培训效果得到参加培训人员及企业内部一致认可!
培训特色:
启发式教学 — 充分调动学员的积极性,强化学员的创新性和主动性;
案例式教学 — 讲解式(印证式)案例和讨论式(探究式)案例研究;
互动式参与 — 融知识于学员体验中,行为再复制及知识应用度高;
强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中;
情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。
培训客户:
电子行业:苏州住矿电子、合肥京东方科技股份有限公司、富士康(淮安)有限公司、江苏斯德雷特通光光纤有限公司,达丰(上海)电脑有限公司,上海英华达科技有限公司,科络普线束(昆山、绵阳)有限公司…….
汽车配件:合肥江淮汽车有限公司、洛阳宇通汽车有限公司,江苏韩森自动车有限公司
上海大骏汽车股份有限公司
机械行业:无锡德林船舶设备有限公司、江苏南极机械有限公司、江苏冬庆数控有限公司、
江苏兆胜科技股份有限公司、江苏华东造纸机械有限公司......
化工行业:泰州赢胜节能有限公司、山东宏信化工股份有限公司,洛阳骏马化工有限公司、
中石油吐哈油田公司、中国化工油气股份有限公司....
煤矿行业:中国神华能源股份有限公司、神华宝日希勒能源有限公司
烟草行业:江西中烟工业有限责任公司,贵州中烟工业有限责任公司、宝鸡烟草专卖局...
医药行业:江苏康健医疗用品有限公司、江苏同禾药业有限公司,江苏恒瑞医药股份有限公司,杭州中盈医药包装印刷有限公司....
服装行业:江苏利安达服装有限公司,江苏波司登羽绒服装有限公司、苏州格瑞服饰有限公司...
学员学完本课程之后,应能---
1. 能区别增值和非增值工作
2. 能描述七种浪费
3. 了解每个“精益生产”工具的好处与收益
4. 能运用“精益生产”的工具改进你的工作
5. 明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费
6. 学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力
浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情
制造型企业的管理干部、现场主管、各生产线一线管理人员
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