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几何公差实战班

【编号:G65347】【公开课】
  • 课程价格¥2,980
  • 授课讲师errick
  • 课程领域计量器具管理
  • 开课地点温江
  • 适合层面中基层
  • 课程时间2018年12月29-30日
  • 促销信息
    • 该课程无任何活动
  • 开课场次
    • 2018年12月29-30日 温江
  • 联系我时请说明是在中国猎课网看到的,谢谢!
课程大纲
讲师简介
课程目标
培训对象
第一模块:两类公差概述
公差基础(概述)
简述历史渊源,应用范围
标准标注以及与传统坐标的异同
ISO的公差应用理念 – 专注过程控制
ASME的公差应用理念 – 专注功能实现
位置几何公差如何拯救位置尺寸公差
您从研发总监角度思考过:让步放行的零件到底合不合格呢?
您从质量总监角度思考过:测量合格的零件为何无法装配呢?
如何科学处理上述这些零件呢?
公差带被科学的放大57%
尺寸公差和几何公差的优缺点比较
检测:什么是检测?
ISO标准,还是质量体系标准,还是什么?
面对如下的解释,但我们如何实现呢?(检测是模拟最严苛的装配状态)
 
第二模块:尺寸公差的定义、应用和测量
尺寸您真的懂吗?
尺寸的四种分类和应用
实体/大小(Feature of size)位置(Position)角度(Angular )形状(Form)
尺寸公差的优点
实体尺寸
独立/包容要求(规则#1, 规则#2)
尺寸公差的缺点
经典诉讼案例
实体尺寸公差
实体尺寸测量理论
通止规设计准则
计量型检具设计
位置尺寸测量
精度对检具设计的影响
在线快速检具设计
一面一孔距离结构
2孔距离结构
 
第三模块:基准 (Datum) 的应用
基准的定义原则、及其建立
常见错误基准的标注
方法要求及案例
基准的建立
模拟基准法
目标基准法
直接基准法
基准的应用
图纸只有一种解释,哪可以有两种测量方法吗?
谁决定谁?——在设计、加工、检测、装配之间的关联
经典错误案例
w含糊的基准标注
w基准错误对零件检测的影响
基准补偿对位置公差的影响
 
第四模块:几何公差的定义、应用和测量
几何公差分类
形状、方向、位置和跳动
跳级测量背后的理论研究
各几何公差间的包含和逻辑关系
被国人误解的轮廓度,原理是这么简单和好用
几何公差之间相互约束关系
跳动>位置>方向>形状
圆柱度能管控圆度吗?
圆柱度能管控直线度吗?
平面度能管控直线度吗?
轮廓度能管控平行度?
跳动如何管控位置、方向和形状?
轮廓度到底神奇到什么程度
轮廓度与实体尺寸的关系
各几何公差定义、公差带和应用
直线度 (Straightness)平面度 (Flatness)圆度 (Roundness)圆柱度 (Cylindricity)垂直度 (Perpendicularity)平行度 (Parallelism)倾斜度 (Angularity)圆跳动 (Circular Runout)全跳动
各几何公差测量
测量原理
测量检具设计
测量实物案例
位置度最大实体和最小实体的应用
最大实体补偿
检具形成原理
最小实体补偿(可选内容)
您从设计师角度思考过吗:您完全研究出了零件的功能允许公差吗?
零公差的应用:314%的公差面积,您取了多少?
w案例:最大实体、最小实体的应用
轮廓度的应用
应用案例
轮廓度检测思路
基准补偿
基准补偿对零件设计,制造的影响
基准补偿的检测与检具设计
基准补偿检测的专用表格
复合公差PK组合公差
什么情况用这两种公差?
复合公差应用案例
功能检具(Function gage)
最大实体补偿检具设计 — 感觉四剑事
轮廓度检具
轮廓度的通规设计
基准补偿检具设计
基准不补偿检具设计
流程化公差设计——位置等级公差分配
模块化公差分配方法论
实效边界
案例:孔轴结构
案例:板槽结构
案例:轮廓度应用
案例:复合公差应用
 
第五模块:其他常用要求和符号
同时要求原则SIM REQT
非同时要求原则SEP REQT
相对位置(互为基准)
CZ
MMC,LMC
延伸公差区域
不对称公差U圈,UZ
正切平面
自由状态F圈
 
第六模块:公差应用提高
GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
GD&T产品设计思路和公差设计
产品位置度检具设计思路
产品轮廓度检具设计思路
第一代公差和第二代公差应用对比
案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答
德国AUKOM计量认证讲师、GD&T高级培训讲师、美国ASME认证GD&T高级专家。
服务的企业:一汽大众、上海大众、莱茵、华晨宝马、富士康、通用汽车、长城汽车、博世、海信、海尔、航天航空院所等知名企业,并得到企业一致认可。
1、正确解读GD&T的符号、术语、规则及对应的应用场合;
2、深度了解公差带的五大要素及如何评判;
3、学会四步法搞定GD&T;
4、从零件的功能出发,正确选择基准,正确模拟基准;
5、了解基准系对公差带的作用;
6、深度了解14个几何公差和对应的修饰符号,以及常规的测量方法;
7、掌握边界的计算方法以及在装配中的应用, 学会应用可逆原则和零公差;
8、初步掌握尺寸链的计算方法;
9、学会简单的检具设计方法。
设计、质量、工艺和制造工程师,检验员、CMM测量员、研发主管、图纸审核员,以及相关需要识图,用图和绘图的人员。
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